Als het drukeffect niet goed is, verander dan gewoon naar kationische kleurstofink!
Kationische kleurstoffen worden genoemd omdat ze zich in een kationische toestand in waterige oplossing bevinden. Kationische kleurstoffen worden voornamelijk gebruikt voor het verven en het afdrukken van acrylvezels en gemodificeerde polyestervezels. Er zijn drie soorten tapijtmaterialen op de markt: gemodificeerd polyester, gewoon polyester en nylon.
Gewoonlijk gebruikt nylon zuur en gewone polyester en gemodificeerd polyestergebruik verspreid. Gemodificeerd polyester heeft een betere hygroscopiciteit, is zachter en is gemakkelijker te verven dan gewone polyester, dus gemodificeerd polyester wordt meer gebruikt. Gemodificeerd polyester is echter niet bestand tegen hoge temperaturen en de kleurontwikkelingstemperatuur kan over het algemeen niet hoger zijn dan 140 graden. Als disperse kleurstoffen worden gebruikt, zal de kleurontwikkeling onvoldoende zijn en zullen er zwevende kleuren zijn. Het moet worden gewassen om de snelheid te verbeteren. Er zijn twee kleurbevestigingsprocessen voor het afdrukken van kleurstoffen.
1. Bakmethode: kleurontwikkeling boven 160 graden.
2. Tankstoommethode: 120 graden tankverdampingskleur.
Het eerste type kan niet worden gebruikt vanwege de stof, en het tweede type is omdat de binnenlandse tapijtmachine een hele productielijn is, het is onmogelijk om de tankstoom te dichten en alleen continue stoomverdampingskleuring kan zijn, en de temperatuur van continue stoomverdampingskleuring kan slechts ongeveer 102 graden zijn. Op deze manier zal de kleur ook onvoldoende zijn en er zal een zwevende kleur zijn en moet deze worden gewassen om de snelheid te verbeteren. Als het gemodificeerde polyester bij lage temperatuur moet worden gekleurd, kan het alleen worden verspreid bij lage temperatuur. Op deze manier is het eenvoudig om de kleur te laten migreren naar de samengestelde achterkant tijdens opslag- en ruglijmverbindingen, wat resulteert in kleur op de achterkant en het produceren van defecte producten.
Kationische kleurstof -inkt kan echter volledig worden gekleurd door op 102 graden te stomen zonder zwevende kleur, dus het hoeft niet te worden gewassen en er zal geen kleurmigratie zijn tijdens composietlijm en opslag van de rug. Omdat kationische kleurstoffen resistenter zijn tegen zonlicht dan kleurstoffen, hebben we speciaal ontwikkelde kationische kleurstofinken voor gemodificeerde polyester en acrylstoffen.
Kationische kleurstof inktprinting heeft de voordelen van heldere kleuren, hoge permeabiliteit op tapijten, ultrahoge zonlicht-snelheid, lage energieverbruik voor stoomverdampingskleuring, energiebesparing en milieubescherming. Door het onderdeel dat wordt behandeld met kleurfixatieven, kan het eindproduct ook vrij zijn van het wassen van water, het verminderen van rioleringsafvoer en de druk van de afvoer van enterprise verminderen.
Inleiding tot kationische kleurstof -inkt
Voordelen van kationische kleurstof inkt:
1. Heldere kleuren en hoge verzadiging.
2. Goede vloeibaarheid en uitstekende continue printprestaties.
3. Inkt op waterbasis, veilig en milieuvriendelijk, bevat geen schadelijke stoffen.
4. Hoge kleurbevestigingsnelheid, uitstekende droge en natte wrijvingssnelheid, waardoor de druk van de rioolwaterzuivering wordt verminderd.
5. High Sunlight -snelheid, die voldoen aan de behoeften van de hoge zonlichtindustrie.
Toepasselijke sproeiers: Epson -sproeiers en starlight -sproeiers digitale drukmachines.
Toepassingsrichting:
Kationische kleurstofink is geschikt voor digitaal afdrukken van acryl- en gemodificeerde polyestervezels. Gebruikt voor digitale afdrukken van tapijten, schoenen en stoffen op basis van de bovenstaande vezels.
Tapijtaanvraagproces
Klanten kunnen beslissen of ze moeten wassen op basis van hun eigen snelheidsvereisten. Het specifieke proces is onderworpen aan de daadwerkelijke test van de klant.
Acrylstoffen worden het best geverfd en gedrukt met kationische kleurstofinken. Naast het verven van acrylstoffen, kunnen kationische kleurstofinken ook gemodificeerde polyesterstoffen verven. Gemodificeerd polyester is niet bestand tegen hoge temperaturen en kan de temperatuur niet weerstaan die nodig is voor het verspreiden van kleurstoffen. Verspreidingsverf kan zich niet volledig ontwikkelen op gemodificeerd polyester en zullen meer zwevende kleuren hebben. Daarom hebben het verspreiden van kleurstoffen op gemodificeerd polyester een slechte snelheid. Kationische kleurstofinken kunnen gemodificeerde polyesterstoffen verven zeer goed bij 100 graden, dus kationische kleurstofinkten zijn een goede keuze voor gemodificeerd polyesterprinting.
